Maquinaria para la fabricación de moldes en Barcelona

Nuestro parque de maquinaria es el apoyo para nuestros profesionales para ofrecer las soluciones a nuestros clientes, según sus necesidades: tanto podemos construir moldes, como mecanizados de precisión.

También resolvemos moldes en piezas de difícil desmoldeo debido a la cantidad y/o a la dificultad de los mecanismos que requiere. Consultenos la viabilidad del proyecto.

Constantemente se optimizan los procesos, utilizando mejoras en los sistemas de trabajo. Se lleva a cabo un exhaustivo control de la información recibida y entregada, así como las revisiones de todas las fases del proyecto para evitar fallos y reducir costes. Utilizando la Ingeniería Simultánea, se realiza el desarrollo en paralelo de un mismo proyecto, de una o varias empresas, participando incluso en optimizar la pieza y el molde, de este modo se reducen drásticamente los tiempos de desarrollo total del producto.

En la construcción de moldes de serie nuestros clientes buscan ciclos cortos para aumentar la productividad. Los moldes de serie son diseñados y construidos para conseguir el producto final más económico posible ya sean pequeñas o grandes series, indistintamente. Nuestra especialidad son las soluciones mecánicas en la cinemática, evitando utilizar cilindros para eliminar incidencias provocadas por la regulación de los mismos y obtener una importante reducción en el tiempo de puesta en máquina, al realizarse todas las maniobras dentro de la fase de apertura del molde. Esto sumado a una óptima refrigeración produce además una relevante reducción de ciclo. Con el uso del material Ampco para moldes, de 5 a 10 veces más conductivo que el acero para moldes, conseguimos refrigerar mejor el molde en las zonas donde la refrigeración convencional es complicada.

Nuestra Oficina Técnica colabora con el Instituto Marianao, en la formación de nuevos Proyectistas Industriales, ofreciéndoles prácticas de empresa, ayuda técnica y colaboración.

¿Por qué elegirnos?

Nuestro Departamento Técnico está perfectamente acondicionado con estaciones de trabajo CAD/CAM/CAE de última generación. Para el diseño y mecanizado se utilizan diversos programas orientados a la construcción de moldes, que se actualizan periódicamente. Nuestros traductores nos permiten utilizar prácticamente todo tipo de información CAD

IGES(in/out), PARASOLID(in/out), STEP(in/out), SAT(in/out), DXF(in/out)
DWG(in/out), Catia, Unigraphics, I-Deas, Solid Edge
Top Solid, Top Mold, Top Cam, Solidworks, Autodesk Inventor
Pro-enginer, Mastercam, Cadkey, Autocad

Equipo humano

Nuestra plantilla es nuestro mejor activo, un equipo humano capaz de dar el mayor grado de calidad y servicio a nuestros productos.

Aplicaciones

Las aplicaciones de los productos de Cademolt son muy diversas, siendo el sector del automóvil y el eléctrico los más destacados

Instalaciones

La empresa ocupa actualmente unas instalaciones de 600 m2, 500 de los cuales se dedican a taller.

Centro de Mecanizado CNC marca DOOSAN modelo 6700 con cargador random de 30 herramientas

El centro de mecanizado CNC de DOOSAN modelo 6700 posee tres ejes X, Y, Z con un recorrido máximo de eje de 1300, 670,625 mm, respectivamente. El centro mecanizado cuenta con un cambiador Random con capacidad para 30 herramientas y posee una velocidad de hasta 12000 RPM.

Centro de mecanizado vertical marca FADAL con cargador de 21 herramientas BT40 800x400x400

El centro de mecanizado vertical FADAL posee tres ejes X, Y, Z con un recorrido máximo de eje de 800, 400,400 mm, respectivamente. El centro mecanizado cuenta con un almacén con capacidad para 21 herramientas y control digital de Fadal.

Centro de mecanizado vertical marca DYNAMITE equipada con 4º eje y cargador de 6 herramientas 300x200x300

El centro de mecanizado vertical DYNAMITE posee tres ejes X, Y, Z con un recorrido máximo de eje de 300, 200,300 mm, respectivamente. Adicionalmente el el centro de mecanizado está equipado con un 4° eje y cuenta con un almacén con capacidad para 6 herramientas.

Centro de mecanizado vertical marca HAAS VF1 equipada con 4º eje y cargador de 21 htas. BT40 500x400x500

El centro de mecanizado vertical HAAS VF1 posee tres ejes X, Y, Z con un recorrido máximo de eje de 500, 400,500 mm, respectivamente. Se trata de un centro mecanizado con 4º eje incorporado, cuenta con un almacén con capacidad para 21 herramientas y control numérico computarizado HAAS.

Rectificadora Tangencial marca ARISTECH 800x400x300

Rectificadora tangencial marca ARISTECH posee tres ejes X, Y, Z con un recorrido máximo de eje de 800, 400,300 mm. Utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y, menores rugosidades.

Rectificadora Tangencial marca GER

Rectificador tangencial marca GER para el rectificado de superficies con las que consiguen una productividad y unos niveles de planitud y paralelismo fuera de lo común. Utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y, menores rugosidades.

Rectificadora Tangencial Marca CORNADO

Rectificador tangencial marca CORNADO para el rectificado de superficies con las que consiguen una productividad y unos niveles de planitud y paralelismo fuera de lo común. Utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y, menores rugosidades.

3 Electroerosiones de penetración marca ARISTECH Mod. CNC-430

Electroerosiones de penetración marca ARISTECH Mod. CNC-430 posee cuatro ejes X, Y, Z, W con un recorrido máximo de eje de 400, 300,200 y 270 mm, respectivamente. Cuenta con control digital Aristech CNC Control.

1 Electroerosión de penetración marca ONA

Electroerosión por penetración marca ONA ideales para simular cualquier proyecto y disminuir la posibilidad de error gracias a su potente motor gráfico y una interfaz intuitiva y de fácil manejo.

Torno Convencional marca PINACHO SP/165 (con digitales) de 1 metro

Tornos convencionales marca PINACHO SP/165 el cual cuenta con un contador eléctrico, un freno de parada y una bandeja recogedora de virutas.

3 taladros, uno de ellos Radial

Contamo con 3 taladros, uno de ellos Radial, unas herramientas versátiles para realizar mecanizado de agujeros mediante sus mecanismos de arranque de virutas. Tienen integrado un Control Numérico Computarizado (CNC) que facilita su manejo, permitiendo precisión exacta y rapidez.

2 muelas (Formis y premeta)

Las muelas mecánicas son herramientas que se utilizan para elaborar el arranque de virutas al momento de realizar las operaciones de mecanizado con abrasivos. Esta operación se lleva acabo con muelas y se conoce mayormente como rectificado donde se disuelve el material gracias a esta herramienta.

Instrumentos de verificación

Contamos con instrumentos de verificación tales como medidores, compactadores y rectificadores, los cuales son elementos imprescindibles en el proceso de mecanizado. Los instrumentos de verificación nos permiten verificar y garantizar la calidad de nuestras piezas.

Puente grúa de 4000 kg. Para carga y descarga con instalación de recorrido para toda la nave, con fácil acceso para las maquinas de mecanizado.

El puente grúa de 4000 kg diseñado e integrado para garantizar un flujo de trabajo en los procesos productivos, permitiendo la carga y descarga con instalación de recorrido para toda la nave, con fácil acceso para las maquinas de mecanizado donde las necesite.

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